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中致閥門
ZHONGZHI VALVE
止回閥概述，止回閥說明書
來源:
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作者:zzfmzz
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發布時間: 2019-09-03
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止回閥型號編制含義:
止回閥又稱單向閥、背壓閥、逆止閥、逆流閥等多屬于自動閥門類，止回閥是管道系統中不可缺少的產品之一，其作用是防止介質倒流，阻止介質反向流動。是通過介質本身的流動自行啟閉的一種閥門。
止回閥型號編制方式：
如H41H-16C按順序
止回閥附加號：HH微阻緩閉止回閥、BH保溫止回閥、HQ滾球式止回閥；
⑴止回閥類型：H代表止回閥；
⑵止回閥連接：4法蘭、6焊接、7對夾；
⑶止回閥形式：1升降式、2立式、4旋啟式、6雙瓣式、8蝶形；
⑷止回閥密封：B巴氏合金、F氟塑料、H不銹鋼、M蒙乃爾合金、X橡膠、Y硬質合金、W直接加工；
⑸止回閥壓力：16壓力十六公斤，PN1.6-25mpa，磅級150LB-2500LB、日級5K-63K；
⑹止回閥材質：Q球墨鑄鐵、C碳鋼、P-304、R-316、A鈦合金、I鉻鉬鋼；
止回閥常見型號：
對夾升降式止回閥：H71X、H71H；
對夾蝶形雙瓣止回閥：H76X、H76H；
對夾圓片式止回閥：H74H、H74I、H74M；
靜音止回閥：H42H、H42W；
微阻緩閉式止回閥：HH44H、HH46H、HH49H;
橡膠閥瓣式止回閥：HC44X；
消聲止回閥：HC41H、HC41X、HC41T；
升降式止回閥：H41H、H41W;
旋啟式止回閥：H44H、H44W；
滑道滾球式止回閥:HQ41X；
焊接止回閥：H61Y、H62Y、H64Y。
止回閥的工作原理:
止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。
止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
止回閥按結構劃分：
可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為碟式雙瓣、碟式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。
止回閥的選用介紹：
1、止回閥一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
3、隔膜式止回閥適用于易產生水的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上
4、對于要求關閉時水沖擊比較小或無水的管路，宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。
5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品、等。介質工作溫度范圍在-196--800℃之間.
止回閥的施工、安裝介紹:
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密
2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。
3、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
止回閥的安裝注意事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
總之,止回閥在選擇和安裝過程中,要注意以上問題,避免因人為失誤造成的不必要的損失.
不同型號止回閥適用場合：
蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網，有一定化學腐蝕性介質管網、安裝空間有限制的管網，還適用于污水管網。
升降式靜音止回閥適用于給排水工程質量要求高的管網；壓力要求相對高的管網（PN2.5Mpa）；可安裝在泵的出口處，是經濟實用的防水錘止回閥。
升降式消聲止回閥適用于給排水系統，高層建筑管網，可安裝在泵的出口處，結構稍加改動，可作為吸水底閥使用，但不適用于污水管網。
臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統。
旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網中；但不適用于沉積物多的污水
旋啟單瓣止回閥適用于給水系統、石油、化工、冶金等工業部門對有安裝空間限制的場所最為適用。
對夾止回閥介紹:
一、對夾式止回閥用途：
止回閥安裝在管路系統，其主要作用是防止介質倒流，止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。對夾式止回閥適用于公稱壓力 PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~25000;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿酸等多種介質。
二、對夾式止回閥的主要材質：
有碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F55)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL)、SS304、SS304L、SS316、SS316L、鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金、哈氏合金等金屬材料。對夾式止回閥的用途與結構特點
三、對夾式止回閥的標準與規范：
1、設計與制造：API594、API6D、JB/T8937
2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力、溫度等級：ANSI B16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092
5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112-9124、HG20592~20635、SH3406、ANSI B 16.5、DIN2543-2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
四、對夾止回閥的結構特點：
1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閉沖擊力小
8、整體結構簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、性能可靠
旋啟式止回閥介紹:
一，旋啟式止回閥用途：
旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作溫度－196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。
二，旋啟式止回閥主要材質有：
碳鋼、低溫鋼、雙相鋼（F51/F53）、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾（INCONEL625）、SS304、SS304L、SS316、SS316L；鉻鉬鋼、蒙乃爾（400/500）、20#合金，哈氏合金等金屬材料
三，旋啟式止回閥標準與規范:
1、設計與制造：API594、API6D、JB/T8937
2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力一溫度等級：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092
5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
四，旋啟式止回閥結構特點
1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
五，旋啟式止回閥作用原理及結構說明
1 作用原理：通過汽缸塞的上下移動，協助閥瓣快速啟閉以達到密封面
2 結構說明
A 結構形式：旋啟式單閥瓣
B 驅動方式：對焊連接
C 連接形式：對焊連接
D 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制，加快閥門的開啟和關閉速度
六，旋啟式止回閥維護、保養與安裝、使用
1該旋啟式止回閥應存放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。
2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置，同時應做好以下工作：
a 閥瓣應固定于開啟位置
b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；
c 汽缸部位進行適當的包裝防護、防震和防碰；
d 閥門放置時應平穩，氣動驅動裝置朝上，不得相互受擠。
3 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。
七，旋啟式止回閥安裝與使用:
1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態。
2 安裝前應先進行以下工作
A卸掉旋啟式止回閥通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內腔，去除油垢；
B剝去閥瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
3 安裝時介質的流向必須限制。
4 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒，以免損傷密封面
5 該旋啟式止回閥出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
升降式止回閥介紹:
一：升降式止回閥安裝方式
1、升降式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
2、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，內螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
3、升降式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。
4、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。
5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。
此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、升降式止回閥彈簧式，Y型等止回閥。
二：升降式止回閥原理結構
本閥門在使用過程中，介質按圖示箭頭方向流動。
1，當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
三：升降式止回閥安裝維護
1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風的室內。如長期存放，應經常檢查防銹蝕。
2,安裝前應將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。
4,升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
5,升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
6,在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
7,安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
8,通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。
9,止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。
立式止回閥介紹：
一:立式止回閥工作原理：
立式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。
二:立式止回閥標準與規范:
試驗壓力： 公稱壓力（ MPa ） 1.6 / 2.5 / 4.0 ；
殼體試驗： 2.4/ 3.8 / 6.0 ；
密封試驗： 1.8 /2.8/ 4.4；
閥體材料： WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ；
工作溫度： ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ；
適用介質： 水、蒸汽、油品 、硝酸類、 醋酸類、
執行標準：設計制造： GB12235 結構長度： GB12221 連接法蘭： JB/T79-1994
試驗與檢驗： JB/T9092-1999
三:立式止回閥作用原理和結構說明：
1，當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟;介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
四:立式止回閥安裝和使用：
1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風的室內。如長期存放，應經常檢查防銹蝕。
2,安裝前應將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。
4,本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。
五:立式止回閥主要特點：
1、立體式止回閥有法蘭和對夾之分，具有結構簡單，零部件少，分量輕等特點。立式止回閥主要用于需防止介質倒流的各種工況場合。
2、立式止回閥用于立式安裝時可不設彈簧，利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。
止回閥又稱單向閥、背壓閥、逆止閥、逆流閥等多屬于自動閥門類，止回閥是管道系統中不可缺少的產品之一，其作用是防止介質倒流，阻止介質反向流動。是通過介質本身的流動自行啟閉的一種閥門。
止回閥型號編制方式：
如H41H-16C按順序
止回閥附加號：HH微阻緩閉止回閥、BH保溫止回閥、HQ滾球式止回閥；
⑴止回閥類型：H代表止回閥；
⑵止回閥連接：4法蘭、6焊接、7對夾；
⑶止回閥形式：1升降式、2立式、4旋啟式、6雙瓣式、8蝶形；
⑷止回閥密封：B巴氏合金、F氟塑料、H不銹鋼、M蒙乃爾合金、X橡膠、Y硬質合金、W直接加工；
⑸止回閥壓力：16壓力十六公斤，PN1.6-25mpa，磅級150LB-2500LB、日級5K-63K；
⑹止回閥材質：Q球墨鑄鐵、C碳鋼、P-304、R-316、A鈦合金、I鉻鉬鋼；
止回閥常見型號：
對夾升降式止回閥：H71X、H71H；
對夾蝶形雙瓣止回閥：H76X、H76H；
對夾圓片式止回閥：H74H、H74I、H74M；
靜音止回閥：H42H、H42W；
微阻緩閉式止回閥：HH44H、HH46H、HH49H;
橡膠閥瓣式止回閥：HC44X；
消聲止回閥：HC41H、HC41X、HC41T；
升降式止回閥：H41H、H41W;
旋啟式止回閥：H44H、H44W；
滑道滾球式止回閥:HQ41X；
焊接止回閥：H61Y、H62Y、H64Y。
止回閥的工作原理:
止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。
止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
止回閥按結構劃分：
可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為碟式雙瓣、碟式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。
止回閥的選用介紹：
1、止回閥一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。
2、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
3、隔膜式止回閥適用于易產生水的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上
4、對于要求關閉時水沖擊比較小或無水的管路，宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。
5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，大可以達到2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品、等。介質工作溫度范圍在-196--800℃之間.
止回閥的施工、安裝介紹:
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密
2、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。
3、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
止回閥的安裝注意事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
總之,止回閥在選擇和安裝過程中,要注意以上問題,避免因人為失誤造成的不必要的損失.
不同型號止回閥適用場合：
蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網，有一定化學腐蝕性介質管網、安裝空間有限制的管網，還適用于污水管網。
升降式靜音止回閥適用于給排水工程質量要求高的管網；壓力要求相對高的管網（PN2.5Mpa）；可安裝在泵的出口處，是經濟實用的防水錘止回閥。
升降式消聲止回閥適用于給排水系統，高層建筑管網，可安裝在泵的出口處，結構稍加改動，可作為吸水底閥使用，但不適用于污水管網。
臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統。
旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網中；但不適用于沉積物多的污水
旋啟單瓣止回閥適用于給水系統、石油、化工、冶金等工業部門對有安裝空間限制的場所最為適用。
對夾止回閥介紹:
一、對夾式止回閥用途：
止回閥安裝在管路系統，其主要作用是防止介質倒流，止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。對夾式止回閥適用于公稱壓力 PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~25000;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿酸等多種介質。
二、對夾式止回閥的主要材質：
有碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F55)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL)、SS304、SS304L、SS316、SS316L、鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金、哈氏合金等金屬材料。對夾式止回閥的用途與結構特點
三、對夾式止回閥的標準與規范：
1、設計與制造：API594、API6D、JB/T8937
2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力、溫度等級：ANSI B16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092
5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112-9124、HG20592~20635、SH3406、ANSI B 16.5、DIN2543-2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
四、對夾止回閥的結構特點：
1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閉沖擊力小
8、整體結構簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、性能可靠
旋啟式止回閥介紹:
一，旋啟式止回閥用途：
旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作溫度－196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。
二，旋啟式止回閥主要材質有：
碳鋼、低溫鋼、雙相鋼（F51/F53）、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾（INCONEL625）、SS304、SS304L、SS316、SS316L；鉻鉬鋼、蒙乃爾（400/500）、20#合金，哈氏合金等金屬材料
三，旋啟式止回閥標準與規范:
1、設計與制造：API594、API6D、JB/T8937
2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力一溫度等級：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092
5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
四，旋啟式止回閥結構特點
1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
五，旋啟式止回閥作用原理及結構說明
1 作用原理：通過汽缸塞的上下移動，協助閥瓣快速啟閉以達到密封面
2 結構說明
A 結構形式：旋啟式單閥瓣
B 驅動方式：對焊連接
C 連接形式：對焊連接
D 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制，加快閥門的開啟和關閉速度
六，旋啟式止回閥維護、保養與安裝、使用
1該旋啟式止回閥應存放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。
2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置，同時應做好以下工作：
a 閥瓣應固定于開啟位置
b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；
c 汽缸部位進行適當的包裝防護、防震和防碰；
d 閥門放置時應平穩，氣動驅動裝置朝上，不得相互受擠。
3 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。
七，旋啟式止回閥安裝與使用:
1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態。
2 安裝前應先進行以下工作
A卸掉旋啟式止回閥通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內腔，去除油垢；
B剝去閥瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；
3 安裝時介質的流向必須限制。
4 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒，以免損傷密封面
5 該旋啟式止回閥出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
升降式止回閥介紹:
一：升降式止回閥安裝方式
1、升降式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
2、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，內螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
3、升降式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。
4、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。
5、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。
此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、升降式止回閥彈簧式，Y型等止回閥。
二：升降式止回閥原理結構
本閥門在使用過程中，介質按圖示箭頭方向流動。
1，當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
三：升降式止回閥安裝維護
1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風的室內。如長期存放，應經常檢查防銹蝕。
2,安裝前應將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。
4,升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
5,升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
6,在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
7,安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
8,通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。
9,止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。
立式止回閥介紹：
一:立式止回閥工作原理：
立式止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。
二:立式止回閥標準與規范:
試驗壓力： 公稱壓力（ MPa ） 1.6 / 2.5 / 4.0 ；
殼體試驗： 2.4/ 3.8 / 6.0 ；
密封試驗： 1.8 /2.8/ 4.4；
閥體材料： WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ；
工作溫度： ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ；
適用介質： 水、蒸汽、油品 、硝酸類、 醋酸類、
執行標準：設計制造： GB12235 結構長度： GB12221 連接法蘭： JB/T79-1994
試驗與檢驗： JB/T9092-1999
三:立式止回閥作用原理和結構說明：
1，當介質按規定方向流動時，閥瓣受介質力的作用，被開啟;介質逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉，達到阻止介質逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
四:立式止回閥安裝和使用：
1,本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風的室內。如長期存放，應經常檢查防銹蝕。
2,安裝前應將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。
4,本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。
五:立式止回閥主要特點：
1、立體式止回閥有法蘭和對夾之分，具有結構簡單，零部件少，分量輕等特點。立式止回閥主要用于需防止介質倒流的各種工況場合。
2、立式止回閥用于立式安裝時可不設彈簧，利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。